Сложнее производить только сахар: как во Владивостоке варят хмельной напиток

РИА PrimaMedia продолжает цикл экскурсий, посвященных производству продукции в Приморском крае. На этот раз команде медиахолдинга удалось побывать на крупнейшем заводе по производству пива на Дальнем Востоке — Efes Rus во Владивостоке. Подробнее в нашем материале.

Справка: Efes Rus – пивоваренная компания, входящая в четверку крупнейших игроков на российском рынке, подразделение международной пивоваренной компании Anadolu Efes. На сегодняшний день в активах Efes Rus шесть пивоваренных заводов — в Калуге, Уфе, Казани, Новосибирске, Ульяновске и Владивостоке.

Пивоваренный завод Efes Rus во Владивостоке – крупнейший завод по производству пива на Дальнем Востоке. Присоединился к компании Efes Rus в 2008 году. Производственная мощность предприятия: 1,1 млн гектолитров (110 млн литров). Количество сотрудников: более 200 человек, работающих в две смены. Возраст от 20 и до 70 лет.

Пивоваренный завод Efes Rus во Владивостоке. Фото: РИА PrimaMedia

Безопасность превыше всего

Перед началом экскурсии на производстве журналистам рассказали о правилах поведения на заводе. Строго настрого запретили: брать с собой какую-либо живность (собачек, кошечек, птичек), совать руки, куда не попадя и разбредаться по территории. Как и положено, каждому выдали одноразовый халат, шапочку, бахилы, защитные очки и беруши, только после этого все дружно отправились на экскурсию.

Отметим, предприятие относится к химически-опасным из-за наличия на заводе аммиака. При возникновении ЧС радиус поражения вокруг завода составит порядка 1950 метров. На этот случай под лабораторным комплексом находится убежище гражданской обороны на 300 посадочных мест.

1 / 5

Контроль качества

Все важные компоненты, которые необходимы для приготовления пива, проходят контроль качества. Образцы проб зерна, поступающего на завод не только из России, направляют специалистам лаборатории предприятия. С помощью различных мельниц и рассевов проверяется соответствие сырья нужным показателям. Проверку проходит не только сырье, но и продукт на всех этапах производства – варке, фильтрации, розливе. В этом специалистам помогает прибор с очень простым именем "Антон".

1 / 5

Сложнее пива производить только сахар

Необходимые ингредиенты "встречаются" на варке. Варочное производство — сердце завода. Все процессы проходят в закрытых емкостях в автоматическом режиме, но под контролем оператора.

Построили варочный цех в 1982 году. Сначала был запущен проект с медными котлами, но в течение 10 лет шла модернизация внутреннего оборудования. Сегодня котлы из нержавеющей стали, а медь осталась только снаружи, для красоты. Внутри котла — рубашка и мешалка.

Всего на заводе производится 18 сортов пива. Полный процесс производства пива считается одним из самых сложных по технологии в пищевой промышленности, сложнее только производство сахара. В сутки производится 8-9 варок, сам же напиток варится ориентировочно 7-8 часов. На выходе одна варка дает 430 гектолитров или 43 тысячи литров.

1 / 14

Без примесей

После варки пиво, которое приобрело вкус и запах, необходимо отфильтровать, отделить от дрожжей. Фильтрация происходит через кизельгур (осадочная горная порода, состоящая из останков диатомовых водорослей – прим.ред), который мелко дробят в порошок и намывают на специальные свечки, через которые и проходит пиво. Очищенный продукт отправляется на хранение, но уже спустя 24 часа его могут передать на розлив.

1 / 6

Главные по бутылочкам

На пивзаводе пиво разливают в стеклянные, пластиковые бутылки и кеги. Стеклянные бутылки на завод приходят в железнодорожных вагонах, а преформы ПЭТ и пластиковые пробки закупают на приморских заводах "Европласт" и "ДВ-Пласт".

На линии стекла бутылки распаковываются, моются, в них разливается пиво, закупориваются, клеится этикетка, а после формируются в упаковки по 20 штук. Моноблок на линии стекла в час производит 24 тысячи бутылок, это порядка 960 гекталитров.

На линии ПЭТ работают две линии розлива — старая на 2,37 (2,5) литра и новая на 1,42 (1,5) литра и 1,9 (2,0) литра. Такой объем налива принят после вступления в силу нового закона. Сам процесс розлива аналогичен, только на начальном этапе из пластмассовых преформ выдуваются тары нужного объема и формы. В готовой упаковке — по шесть бутылок. Если говорить в цифрах, то старая линия (2,37 литра) производит по 3300 бутылок в час, а новая – 7500 бутылок в час по 1,42 литра и 6000 бутылок в час по 1,9 литра.

После розлива продукция на погрузчиках направляется на склад, где может храниться около недели-двух. В течение этого времени в погрузочные доки приезжают фуры и забирают паллеты с бутылками.

1 / 7

Чистота – залог здоровья

В начале октября 2016 года на предприятии состоялась торжественная церемония открытия очистных сооружений, аналогии которых нет на Дальнем Востоке, своего рода минизавод в заводе. В проект, разработанный европейцами, вложено 280 млн рублей. Срок службы таких очистных составляет 30-40 лет.

Специалисты заверили, что очистные отлично справляются с поставленными задачами. В одном из помещений оборудован аквариум с рыбками, которые плавают в этой очищенной воде.

1 / 11

На вкус и цвет

Чтобы держать марку, на предприятии работает команда дегустаторов, которые проверяют качество сырья. Раз в два месяца дегустаторы проходят тесты на соответствие. В материал добавляется имитатор специального запаха (роза, банан, канализация, земля) и специалист должен его распознать. Всего существует порядка 100 букетов пива, и минимум 50 из них должен определить дегустатор.

Вот так за несколько часов специалисты предприятия постарались рассказать журналистам подробно обо всем процессе производства: от отбора солода и получения сусла до розлива, показали отличие одной марки от другой и раскрыли некоторые секреты технологии.

Зал, в котором работают дегустаторы предприятия. Фото: Антон Новгородов, РИА PrimaMedia

Сложнее производить только сахар: как во Владивостоке варят хмельной напиток

Безопасность превыше всего

Контроль качества

Сложнее пива производить только сахар

Без примесей

Главные по бутылочкам

Чистота – залог здоровья

На вкус и цвет

Новости проекта

"Срывов не будет": завод "Спец СУ" готовится обеспечивать нужды нацпроекта БКАД

Сделано в Приморье: выставку кукол проведут во Владивостоке ко Дню защиты детей

Впервые на ярмарке "Сделано в Приморье" представили ПП-хлеб от Grechka bread

Мэр Владивостока раскритиковал нерадивых арендаторов за мусор на Шаморе