День молодежи, Фестиваль гребешка и забег: чем наполнены летние выходные во Владивостоке
26 июня, 13:11
Картина дня: доллар шагнёт за 80, клубника не дорожает и самые "акульи" места Приморья
26 июня, 21:24
Бастрыкин озвучил предложение ввести уголовную ответственность с 12 лет
26 июня, 20:52
Комфорт автобусов "Примтрансфер" опробовал на себе коллектив ИА PrimaMedia
26 июня, 20:00
Часть Владивостока останется без электричества в понедельник — адреса
26 июня, 19:48
В лагере "Юнга" во Владивостоке построят два спальных корпуса на 200 детей
26 июня, 19:30
Череда пятничных ДТП во Владивостоке продолжилась столкновением автобуса и мотоцикла
26 июня, 19:05
Землетрясение магнитудой 5,8 произошло в Японии
26 июня, 18:45
Международное правосудие: вызовы и перспективы "юридической войны"
26 июня, 18:30
Наркоторговец из Приморья дважды нарвался на подставного покупателя и уехал в СИЗО
26 июня, 18:28
Владивосток сковали километровые 9-балльные пробки: парализованы все районы
26 июня, 18:00
С начала лета в Приморье двое детей погибли в ДТП, десятки пострадали
26 июня, 17:40
Компания "Наутилус" лишилась квот на добычу ламинарий в Приморье за недолова
26 июня, 17:20
Клубничный июнь во Владивостоке: где цена кусается, а где радует
26 июня, 16:54
Неблагоприятные метеоусловия объявлены в Приморье
26 июня, 16:50
Новые спортивные точки притяжения появятся в городах Приморья при поддержке Сбера
26 июня, 16:49

От таёжных трав до конвейера: как создают продукцию на заводе "Уссурийский бальзам"

Редакция ИА PrimaMedia побывала на одном из крупнейших предприятий Приморья и увидела полный цикл производства
Экскурсия на заводе "Уссурийский бальзам" Дмитрий Осипчук, ИА Prima Media
Экскурсия на заводе "Уссурийский бальзам"
Фото: Дмитрий Осипчук, ИА Prima Media

PrimaMedia, 26 июня. За каждой бутылкой напитка стоят десятки производственных этапов. Редакция ИА PrimaMedia побывала на предприятии "Уссурийский бальзам", где показали полный цикл создания продукции — от настаивания растительного сырья до розлива готовых напитков и их отправки в торговые сети.

От настаивания до натуральных соков

Первой точкой маршрута стал цех настаивания. Именно здесь в больших металлических ёмкостях готовят будущие настои, морсы и другие полуфабрикаты. Сырьё заливают водно-спиртовой жидкостью определённой крепости и оставляют на срок от 14 до 28 дней. Для получения более насыщенного экстракта применяется технология двойного залива: после первого этапа сырьё повторно настаивают на растворе меньшей крепости.

"Каждая ёмкость имеет собственный паспорт, где указаны название полуфабриката, объём сырья, крепость раствора и даты начала и окончания технологического процесса. Это позволяет отслеживать весь путь продукта и соблюдать требования производства", — рассказала экскурсовод, начальник ИПТЛ Полина Проживина.

После настаивания полуфабрикаты проходят холодную обработку: их замораживают, затем фильтруют и направляют на следующий этап производства.

Следующим объектом экскурсии стал выпарной цех. Здесь перерабатывают использованное ягодное и растительное сырьё, а также спиртосодержащие отходы. После обработки сырьё освобождается от спирта и направляется на утилизацию

"Вопрос переработки отходов остаётся одним из самых сложных. Завод ежегодно проходит аудиты международной системы пищевой безопасности и рассматривает различные варианты утилизации растительного сырья после производства", — объяснила Полина Проживина.

Затем редакции показали помещение, где получают ароматные спирты. Например, ароматный спирт кедрового ореха изготавливают из орехов вместе со скорлупой. После обработки получается концентрат крепостью около 80 градусов.

Дмитрий Осипчук, ИА Prima Media

Экскурсия на заводе «Уссурийский бальзам». Фото: Дмитрий Осипчук, ИА Prima Media

На предприятии рассказали, что проверку проходят сырьё, спирт, бутылки, колпачки и готовая продукция. Образцы направляют в аккредитованные лаборатории Владивостока, Новосибирска, Москвы и Хабаровска.

Одной из точек маршрута также стал морсовой цех с оборудованием для получения натуральных соков, где до сих пор используются деревянные соковыжималки, работающие уже несколько десятилетий.

Отдельно директор отметила, что для придания некоторым изделиям характерного оттенка используется сахарный колер собственного производства. Его получают путём термической обработки сахара непосредственно на предприятии.

От бутылки до паллеты: путь продукции через цех розлива

Следующей частью экскурсии стал цех розлива. На предприятии работают четыре линии розлива, однако постоянно задействованы две из них — по числу производственных бригад. Каждая линия предназначена для определённых объёмов и видов продукции.

Перед розливом бутылки проходят подготовку: их очищают в бутыломоечных машинах или ополаскивателях. Для бутылок объёмом 0,25 литра используется водно-спиртовая жидкость, более крупную тару промывают водой.

"Когда линии переводят с одного формата продукции на другой, специалисты настраивают разливочные и укупорочные автоматы, а сотрудники лаборатории контролируют уровень наполнения бутылок, крепость напитков и соответствие продукции установленным требованиям", — отметила Полина Проживина.

После розлива на бутылки наносят федеральную специальную марку, дату производства, этикетку, контрэтикетку и цифровой код маркировки.

"Все данные связываются между собой в единой системе учёта, что позволяет отслеживать путь каждой единицы продукции от линии розлива до покупателя", — подчеркнула Полина Проживина.

Затем бутылки вручную укладывают в короба. На каждый короб оформляется паспорт с информацией о наименовании продукции, объёме, количестве бутылок и дате выпуска.

После этого продукцию размещают на паллетах. Для каждого вида продукции используется собственная схема укладки, после чего партии направляют на склад готовой продукции.

Как организовано хранение и отгрузка продукции?

После цеха розлива редакция посетила склад готовой продукции, построенный в 2021 году. Ранее продукцию хранили непосредственно в коробах, размещая их друг на друге.

"Сегодня склад рассчитан примерно на 10 тысяч декалитров продукции. Отсюда товары отправляются на распределительные склады в различных городах, откуда затем поступают в торговые сети и магазины. Часть продукции может находиться на складе всего несколько дней, а некоторые партии ожидают отгрузки значительно дольше — всё зависит от поступающих заявок", — рассказала Полина Проживина.

По словам сотрудников предприятия, сроки хранения партий зависят от графика поставок и объёма заказов.

“Предприятие стремится сохранять традиционные технологии и использовать натуральные ингредиенты там, где это возможно. При этом все применяемые компоненты проходят обязательную проверку и соответствуют требованиям безопасности пищевой продукции”, — пояснила Полина Проживина.

Дальневосточные ингредиенты и фирменные рецептуры

Во время экскурсии специалисты представили несколько позиций, выпускаемых на площадке "Уссурийского бальзама", и рассказали об особенностях их рецептур.

"Многие рецептуры значительно сложнее, чем может показаться на первый взгляд. В состав продукции входят натуральный мёд, растительные настои, сиропы, соки и различные экстракты. Например, в одной из новинок используются настой ржаного хлеба и мёд", — отметила Полина Проживина.

Отдельно рассказали о продукции, в рецептурах которой используют лимонник, шиповник, ромашку и другие растения. По словам Полины Проживиной, большая часть растительного сырья заготавливается на Дальнем Востоке.

Также показали линейки продукции на основе фруктов и ягод, в рецептурах которых используются натуральные морсы и соки.

Экскурсовод также рассказала о напитке, в рецептуру которого входят подорожник, родиола розовая, липа, элеутерококк, лимонник, берёзовые почки, малина, женьшень, калина, ромашка, мята и другие растения уссурийской тайги.

На предприятии сообщили, что часть продукции поставляется на экспорт в Китай. По словам представителей завода, интерес зарубежных партнёров связан прежде всего с использованием дальневосточного растительного сырья и особенностями рецептур.

ЧРЕЗМЕРНОЕ УПОТРЕБЛЕНИЕ АЛКОГОЛЯ ВРЕДИТ ВАШЕМУ ЗДОРОВЬЮ (18+)

225908
43
37