Среди ассортимента товаров "Сделано в Приморье" особое место занимает продукция, без которой немыслимо функционирование коммунального хозяйства любого объекта – от крупного предприятия до небольшого загородного дома. Речь идет о продукции для систем горячего и холодного водоснабжения, очистных сооружениях и систем водоподготовки. На сегодняшний день в Приморском крае есть предприятия дальневосточный завод "ЭКОЛОС" и "Примполимер", которые обеспечивают данной продукцией потребителей всего ДВ-региона, сообщает ИА PrimaMedia.
Требование времени
Строительная отрасль – единственная отрасль экономики Приморского края, которая показывает хороший рост. В 2016 году компании строительного сектора произвели продукции на 66,2 млрд рублей, что на 8,5 % больше уровня позапрошлого года. Объем отгруженных товаров собственного производства предприятиями стройиндустрии составил 9911,6 млн рублей, что составляет 107,8 %. к 2015 году.
За первый квартал 2017 года строительная отрасль показала рост на 12,2% по отношению к аналогичному периоду прошлого года. В городах юга Приморья — в Находке, Уссурийске, Большом Камне — строятся новые микрорайоны, развивается жилищное строительство во Владивостокской агломерации.
Не будем забывать, что любая стройка требует применения качественных и доступных материалов и оборудования. В связи с этим на лидирующие позиции поднимаются местные производители.
Труба трубе рознь
На протяжении 7 лет успешно работает и развивается на территории Владивостокской агломерации ООО "Примполимер" – Приморский Трубный Завод. В 2010 году инвесторы пришли на пустырь, где располагался заброшенный коровник. Сегодня на двух гектарах огороженной территории — два цеха, офисные помещения и площадки для хранения готовой продукции.
За время существования компании, из рядового завода "Примполимер" стал лидером по производству и реализации полиэтиленовых труб на территории Дальнего Востока. Однако новичком на строительном рынке компанию "Примполимер" назвать сложно, так как коллектив компании состоит из специалистов, менеджеров и инженеров, имеющих большой опыт работы в данной сфере. Именно наработанные компетенции позволили в кратчайшие сроки создать производственные мощности и занять лидирующее место на рынке полимерных труб дальневосточного региона.
"Сегодня на рынке достаточно много предложений, — рассказала генеральный директор ООО "Примполимер" Лариса Балахнова, — но качественные полимерные трубы продают далеко не всегда. К сожалению, мы наблюдаем сознательную фальсификацию со стороны производителей. В некоторых случаях подрядчик уповает на получение сиюминутной выгоды, стремится "отжать" скудную смету и провоцирует производителя на поставку некачественной, но дешевой продукции. Иногда заказчик и подрядчик входят в сговор относительно "удешевления" проекта за счет заведомо некачественных труб.
В конечном счете, когда потребитель сталкивается с браком в конкретной ситуации, он переносит негативное впечатление на всю отрасль, страдают добросовестные производители.
Сегодня мы уже не придаем значения распространяемым "недалекими людьми" слухам о том, что "Примполимер" не производит трубную продукцию самостоятельно, а перепродает китайскую. Но когда расходятся подпитываемые конкурентами вымыслы о том, что фальсификат выпускается именно на "Примполимере" — это нас огорчает".
Нюансов в производстве труб предостаточно — прежде всего, начиная с сырья, из которого изготавливается продукция. На "Примполимере" используют специальный сертифицированный трубный полиэтилен отечественного и корейского производства. Качество полиэтилена этих производителей цениться во всем мире и отвечает всем международным и российским требованиям. В составе полиэтилена уже включен УФ стабилизатор, что повышает стойкость трубы к ультрафиолету.
Упор на качество
При производстве трубной продукции основную ставку ООО "Примполимер" делает на качество. Именно поэтому ключевое внимание было уделено выбору поставщика оборудования и сырья.
Производство "Примполимера". Фото: Константин Пинаев
Специально были подобраны диапазоны выпускаемых диаметров, чтобы максимально удовлетворить потребности клиентов. Такая вариативность позволяет клиентам, заказавшим один диаметр, не ждать, пока закончится выпуск другого. Оснащенная высоко технологическим оборудованием лаборатория на заводе позволяет производить контроль качества выпускаемой продукции прямо в процессе производства.
В результате потребители получают только качественную продукцию. Процесс контроля качества находится в руках главного технолога и лаборанта, не прошедшая испытания партия бракуется и никогда не попадет к потребителю.
Важно и кто работает на производстве: за станками и машинами, проверяет качество. Сегодня "Примполимер" — едва ли не градообразующее предприятие. За годы образовался стабильный крепкий коллектив профессионалов, которые дорожат своим местом и прекрасно знают дело.
Производство "Примполимера". Фото: Константин Пинаев
Алексей Дешпет, руководитель промышленного комитета Приморского регионального отделения "Деловой России" рассказывает про особенности российского менталитета.
"Проблемы у потребителей возникают зачастую совсем не потому, что трубы плохие, — рассуждает Дешпет. — Не соблюдаются элементарные технологические требования. Допустим, трубы положено укладывать на "подушку" из песка и засыпать грунтом без камней. Недопустимо укладывать трубопровод под автодорогу, засыпать щебнем, а потом кататься сверху на грузовиках. Появляются трещины и течи. Работник из ближнего зарубежья, которому выдали аппарат для сварки полиэтиленовых труб, не является аттестованным и квалифицированным сварщиком пластмасс. Все эти вопросы должен выявлять технический надзор заказчика работ. Чего не происходит.
В то время как нерадивый подрядчик исчезает, мы-то остаемся (завод в карманах за границу не вывезешь). Все возникающие в результате неправильного проведения строительных работ проблемы пытаются предъявить производителю. Но мы-то знаем — если соблюдать все нормативы, полиэтиленовая труба прослужит десятилетиями".
Помимо долговечности, полимерные трубы обладают массой других достоинств. Они легче и дешевле металлических, проще монтируются и ремонтируются, не загрязняют воду. Во время службы трубы не теряют характеристик, не стираются, не "обрастают" изнутри ржавчиной.
В настоящее время "Примполимер" выпускает трубную продукцию диаметром до 560 мм, фасонные изделия из пластика, соединительные детали, полиэтиленовый лист. Запущена новая линия – для производства труб сетей горячего водоснабжения и отопления. Огромной популярностью пользуются трубы для теплого пола под маркой "Комфорт".
Продукция предприятия востребована частными и государственными предприятиями, в Приморье и за его пределами. Трубы производства "Примполимер" используется на объектах Саммита АТЭС, на космодроме Восточный, на водоканалах, на проектах "Газпрома", в инфраструктуре ТОСЭР "Надеждинская". В докризисный период "Примполимер" наращивал производство продукции примерно на 15% ежегодно. В 2015-2016 годах количество заказов уменьшилось, однако "Примполимер" достойно вышел из ситуации – путем диверсификации производства, увеличения ассортимента.
"Практически на любую стройку, модернизацию, ремонт, связанную с системами жизнеобеспечения и производства, мы готовы поставлять свою продукцию, — отмечает Лариса Балахнова. – Так, наша продукция может применяться при оборудовании разделочных цехов промысловых судов, реконструкции питьевых колодцев (пластиковая колба вместо разрушенных железобетонных колец), при строительстве бассейнов и емкостей".
Сегодня "Примполимер" растет и развивается, поставляя клиентам современную продукцию высокого качества по доступной стоимости.
ДВ-прописка "ЭКОЛОСА"
В Уссурийском городском округе располагается резидент Свободного порта Владивосток, Дальневосточный завод "ЭКОЛОС".
Ежегодно на заводе производиться очистных сооружений совокупным объемом на 7 тысяч кубометров, стоимость продукции — полмиллиарда рублей. На предприятии работает порядка сотни специалистов.
История завода началась после саммита АТЭС. Представители строительного бизнеса, по совместительству дилеры очистного оборудования самарского завода "ЭКОЛОС" в Приморском крае, решили запустить производство полного цикла в родном регионе.
Локализация на Дальнем Востоке — конкурентное преимущество. Перевозить емкости большого объема через всю Россию обходится дороже, требует огромных временных затрат, да и не всегда возможно технически.
Проект совместного с "ЭКОЛОСом" предприятия подготовили в 2013 году, в конце 2014 уже начали выпускать продукцию. В прошлом году завод наращивал выпуск, а в нынешнем готов реализовать планы по расширению производственных площадей и мощностей предприятия вдвое.
Три года назад учредители Дальневосточного завода "ЭКОЛОС " выкупили часть огромного здания, где в советское время планировали разместить завод по производству алюминиевых изделий, но так и не успели завезти оборудование. Большая площадь — 3 тысячи кв. метров, возможность для заезда больших грузовиков под негабаритные грузы, железнодорожная ветка поблизости — эти условия привлекли инвесторов.
Производство "ЭКОЛОС". Фото: Александр Потоцкий
Неслучайно место под завод выбрано в Уссурийске — с логистической точки зрения отсюда удобно осуществлять доставку готовой продукции по Приморью, в Хабаровский край, Сахалин, Камчатку и другие регионы Дальнего Востока на автомобильном, железнодорожном транспорте и морем.
Технологии – новые и проверенные
"Рабочий день начинается с инструктажа по техники безопасности, — говорит Алексей Бурдюк. — У нас травм пока не случалось, и — слава богу. Все строго по технологии. Если сварщикам положено совершать перерывы в ходе работы, обязательно так и делают. Внимательно следим, чтобы все оборудование находилось на положенных местах, чтобы работники надевали спецодежду.
Перешли на преимущественное использование пневмоинструментов. Хотя это нам обходится несколько дороже, чем работать на электрических инструментах, зато безопаснее. Заботу о жизни и здоровье работников, а также сохранность оборудования соблюдаем благодаря камерам видеонаблюдения, которые расположены на всех участках.
Производство "ЭКОЛОС". Фото: Александр Потоцкий
Дальневосточный завод "ЭКОЛОС" резервуары двух типов: металлические и стеклопластиковые. Для емкостей определенного назначения предпочтительнее одни емкости, для других — другие. При изготовлении резервуаров нержавеющую сталь здесь не используют.
Производство "ЭКОЛОС". Фото: Александр Потоцкий
Поскольку данный материал все-таки подвержен коррозии — бак из нержавейки простоит несколько лет и начнется коррозия. Вместо этого алюминий или черный металл покрываются полимерными спецсоставами, которые сопротивляются коррозии гораздо надежнее. Получается и эффективнее и дешевле. На свою продукцию завод предоставляет гарантию на 10-15 лет.
На предприятии есть складские помещения, где хранятся емкостное оборудование разных объемов. От самых маленьких очистных объемов от половины кубометра для коттеджей до огромных – на целые микрорайоны городов.
Рождение чистоты
Интересно, как "рождаются" очистные?
За основу берется проект, к которому специалисты ГК "ЭКОЛОС" готовят ценовое предложение. Это предложение подтверждает заказчик, и документ поступает конструкторам в Самару. Инженеры разрабатывают конструкторские чертежи, отправляют на завод в Уссурийск. Работа пошла.
В горячую пору производство не останавливается порой до поздней ночи, люди трудятся сверхурочно. В среднем от получения проекта до выпуска продукции проходит месяц.
Производство "ЭКОЛОС". Фото: Александр Потоцкий
Дальневосточный завод "ЭКОЛОС" — передовое во многих отношениях предприятие. Завод постоянно идет вперед в плане модернизации. Инженерный, конструкторский отделы работают над оптимизацией стоимости изделий, ускорением процесса производства, улучшением эксплуатационных свойств, внедрением современных материалов, инструментов и приборов. Внедрением различных инноваций достигается большая экономия для производства и клиента.
К примеру, конструкторы стараются уменьшить габаритные размеры изделия, если это возможно.
Стараются также уменьшить издержки клиентов. Вокруг очистных сооружений в России, особенно, в районах с холодными зимами, принято строить здания — для создания температурного режим, при котором они могут функционировать. "ЭКОЛОС" в качестве альтернативы предлагает клиентам утепление корпуса очистных. Тепло сохраняется на том уровне, как требуется, но затраты на строительство здания отсутствуют.
В силу специфики производства — работа с металлом и стеклопластиком автоматизируется не более чем на 40-25% даже на самых передовых заводах, коллектив дальневосточного завода "ЭКОЛОС" — довольно большой. Здесь за два с небольшим года сложился "костяк" опытных специалистов, а также обучаются новые работники. Если сварщика в Уссурийске нанять можно, то слесарей для сборки изделий из стеклопластика в Приморье даже не готовят. Большое внимание уделяется мотивации персонала, на заводе стараются создать комфортные условия. Работают душ и столовая.
"Наша продукция востребована, но — за каждый заказ приходится бороться, — говорит Алексей Бурдюк. — В условиях кризиса денег у клиентов ограниченное количество, что мы учитываем в ценовой политике. На конкурсах бывают случаи демпинга со стороны конкурентов, попадаются недобросовестные контрагенты. Невелик процент освоения средств по госпрограмме "Чистая вода". В ней должны бы участвовать муниципальные образования Приморья — но реально работают лишь некоторые. К сожалению, представителям исполнительной власти не интересно, что там "на другом конце трубы". Представляете, мы приезжаем в муниципалитет, а должностное лицо заявляет — зачем нам очистные, тратить деньги на содержание, охрану. Пускай стоки льются в бухту. И это в Год экологии!"
Тем не менее, за 2014–2017 годы у дальневосточного "ЭКОЛОСа" сложился хороший референт-лист, запущено около 600 больших и малых объектов в частном и государственном секторах. Сегодня предприятие строит муниципальные очистные сооружения в Надеждинском районе, готовит к запуску очистные сооружения в Жилом Комплексе "Надеждинское Полесье", приступает к строительству очистных для ТОР "Большой Камень". Красивая речка, чистое море рядом с благами цивилизации становятся доступными благодаря ГК"ЭКОЛОС".
Равнение на приморское
Равнодушию должностных лиц и непростой конкурентной среде приморские производители противопоставляют уверенность в собственных силах, умение работать с клиентом и грамотное инвестирование.
"В ходе работы в Законодательном собрании Приморского края, на заседаниях комитета по экономической политике и собственности мы рассматриваем, в том числе, каким образом работают предприятия региона, — говорит депутат Законодательного Собрания Приморского края Евгений Костюков. – К сожалению, количество компаний в сфере производства строительных материалов и оборудования год от года уменьшается. Они не выдерживают конкуренции с китайскими производителями, заводами западной части России. Оптимизм внушает то, как успешно работают и развиваются такие компании, как дальневосточный завод "ЭКОЛОС", "Приморский полимер", НПЦ "Современные климатические системы". Мы видим хорошие примеры того, как нужно искать свою нишу, упорно и грамотно вести деятельность, завоевывать рынок — благодаря качеству продукции и конкурентной цене".
ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ:
Трубный бизнес: как растет "Примполимер" под руководством Ларисы Балахновой