PrimaMedia, 8 декабря 2016. Мощное градообразующее предприятие, более тысячи рабочих мест, государственно-частное партнерство, третье место среди цементных заводов РФ по загрузке мощностей и первый в мире цементный завод в зоне вечной мерзлоты – именно это характеризует сегодня "Якутцемент" как одно из самых перспективных и важных производств и для региона, и для страны. Новую ступень в модернизации производства "Якутцемент" открыл пять лет назад. 8 декабря 2011 года "Якутцемент" стал частью группы компаний "Востокцемент", и пять лет совместной работы существенно отразились на развитии строительной отрасли на Дальнем Востоке, сообщает РИА PrimaMedia со ссылкой на информацию группы компаний "Востокцемент".
Вид на производство с реки. Фото: Фото: Предоставлено пресс-службой ГК "Востокцемент"
8 декабря 2016 года – историческое событие для цементной промышленности Дальнего Востока. 5 лет назад в этот день первый в мире цементный завод в зоне вечной мерзлоты "Якутцемент" стал частью группы компаний "Востокцемент". Объединение цементных активов стало новым этапом в производственной жизни Дальневосточного цементного производства и республики Саха (Якутии).
Несомненно, в советские времена эти 5 лет, что "Якутцемент" проработал в составе мощного Дальневосточного объединения цементников – "Востокцемент", были бы названы ударными. Начиная с 2011 года якутский завод достиг новой ступени, сделав прорыв в модернизации производства, открывая новые перспективы. Ведь у "Якутцемента" впервые за историю существования появился акционер-цементник, четко представляющий стратегию развития предприятия, досконально понимающий все нюансы производства и заинтересованный в расширении производства. А значит, в увеличении мощностей и открытии новых рабочих мест.
Кстати, по итогам III квартала 2016 года "Якутцемент" занимает третье место среди цементных заводов РФ по загрузке мощностей. Показатель использования мощности составляет 123,6%.
"Хоть и "Якутцемент" – самый молодой завод составе группы компаний как по возрасту, так и по пребыванию в составе "Востокцемент", но он совсем не новичок, если говорить об опыте работы и социальной составляющей, – комментирует генеральный директор "Востокцемента" Павел Беляев. – Завод – не только мощное производство, но и градообразующее предприятие".
Мохсоголлох. Фото: Фото: Предоставлено пресс-службой ГК "Востокцемент"
Помимо основного производства за предприятием закреплены мощная котельная и водозаборные сооружения, которые обеспечивают холодной, горячей водой и теплоснабжением все промышленные предприятия и жилой поселок Мохсоголлох. Наряду с основной деятельностью предприятие занимается строительством социальных и производственных объектов по всей республике, является членом НП СРО "Союз строителей Якутии".
За 2015 год "Якутцемент" перечислил во все уровни бюджетов 455 млн рублей – это и местный, и республиканский, и федеральный бюджеты. В сравнении с 2011 годом – было перечислено 298,4 млн рублей также во все уровни бюджетов.
"За пять лет совместной работы мы многому научились и продолжаем учиться у "Якутцемента" – его уникальности и традиционности, – продолжает Павел Беляев. – Несмотря на все переходные периоды, сложные экономические и политические ситуации завод оставался на плаву именно благодаря этим качествам.
Поэтому нам так важно было при объединении сохранить самобытность завода, его национальные традиции и устои. Мы надеемся, что нам это удалось сделать. И единственный производитель цемента в Якутии останется таким же ярким символом республики, как алмазы и река Лена.
Инфографика. Фото: Фото: Предоставлено пресс-службой ГК "Востокцемент"
За всю 45-летнюю историю якутского цемзавода его главным капиталом были и остаются кадры. В первые годы работы на строительство и наладку производства цемента в Мохсоголлох страна направила лучших профессионалов, а позднее уже сам завод взрастил специалистов-цементников, ставших костяком почти тысячного коллектива. С вхождением в состав "Востокцемента" коллектив "Якутцемента" был не просто сохранен, но и смог повысить свой профессиональный уровень. А основой этому стало живое общение со специалистами других заводов, обмен опытом с ними.
Коллектив завода. Фото: Фото: Предоставлено пресс-службой ГК "Востокцемент"
Не оправдались и негативные прогнозы о сокращении кадров, снижении социальных гарантий. Начиная с 2011 года численность работников завода увеличилась почти на 100 человек, а средняя заработная плата с 37 тысяч рублей возросла до 49,6 тысяч рублей.
С первого года совместной работы "Востокцемент" стал направлять значительные средства на модернизацию и расширение производства. Общий объем инвестиций в завод за пять лет составил 2,6 млрд рублей.
Весной 2013 года были завершены уникальные работы по устранению пережима печи. Фактически был заменен 21 метр корпуса печи, произведены спрямление диаметра печи и замена привода. Действующий привод проработал 45 лет, в последние годы приходилось останавливать производство, варить трещины. В результате модернизации Якутия стала ежечасно получать главного строительного материала на 2 тонны больше. Такого масштабного ремонта, на который было инвестировано 50 млн рублей, на заводе не было 20 лет. Его можно сравнить только с устранением пережима на первой печи в 1991 году. Столь длительная задержка осуществления проекта связана с тем, что в случае остановки одной из печей в республике бы просто возник дефицит цемента. Избежать перебоев с главным строительным материалом удалось благодаря двум другим цементным заводам группы компаний. Якутские строители получали цемент со спасского и теплоозерского цементных заводов.
Под крылом "Востокцемента" завод смог увеличить выпуск щебня в два раза, и связано это с открытием на предприятии в июне 2013 года мобильного дробильно-сортировочного комплекса (МДСК). Производственная мощность МДСК – 200 тонн продукции в час. Этот современный финский комплекс прибыл из приморского города Артема, где в течение семи лет снабжал стройматериалом крупнейшие подрядные организации страны, задействованные на строительстве прошедшего тогда во Владивостоке саммита АТЭС. Необходимость установки МДСК была продиктована возникшим в 2012 году дефицитом щебня при реализации в республике масштабных проектов по строительству дорог, жилья и социальных объектов.
Большим шагом вперед к освоению новых рынков стал запуск бетонно-смесительной установки фирмы Liebherr производительностью 110 кубометров в час, и производства ПДН-плит.
На территории "Якутцемента" в 2015 году за короткие сроки построены четыре цеха, налажена линия производства.
Новая для региона продукция – плиты железобетонные предварительно напряженные для покрытия дорог ПДН–AV. Первые плиты были закуплены строителями дороги от поселка Пеледуй до Чаянды. В сезон 2016 года предприятие выпустило 23 тысяч штук ПДН-плит, большая часть продукции была направлена строителям газопровода "Сила Сибири". Но сфера применения плит гораздо шире, и продукция завода была успешно применена в строительстве подходов к мостам, площадок на дворовых территориях социальных объектов, также в качестве фундамента под модульные котельные.
Еще более масштабная работа проводится заводом по расширению цементного производства. В июне 2014 года был заложен первый камень на строительстве третьей технологической линии предприятия. Завод строит семь производственных объектов, закупил новейшее технологическое оборудование. По плану третья печь будет запущена к 2018 году. Ввод третьей технологической линии станет для завода по-настоящему знаковым событием, ведь его ждали практически с момента основания предприятия. Новые мощности позволят увеличить возможности производства более чем на треть, и "Якутцемент" обеспечит потребности республики в цементе на 100%.