Специализированная техника для тестирования изделий и материалов

Техника для тестирования материалов и изделий нужна во многих отраслях. НИИ, промышленные объекты – неполный перечень. Предпочтение заказчики отдают сертифицированной технике, параметры работы которой соответствуют требованиям ГОСТа. Игнорировать упомянутое правило нельзя, иначе полученные результаты невозможно использовать для дальнейшей сертификации. Производители предлагают технику для различных видов контроля. Речь идет о механическом или температурном параметре, определении предела прочности или точности показаний. В каждом случае речь идет об агрегате, оснащенным микропроцессорной системой управления. Она обеспечивает быструю настройку и простоту управления.

Оборудование для проведения механических испытаний

Агрегаты требуются в том случае, когда заказчик проводит испытание различных материалов на основании перечисленных ниже критериев:

• прочность;
• твердость;
• ударная вязкость;
• упругость и так далее.

Серии специализированного испытательного оборудования разработаны таким образом, чтобы всецело удовлетворить потребности заказчика. Проще говоря, перед оформлением сделки нужно изучить эксплуатационные характеристики оборудования. Выделяют несколько категорий:

• оборудование для проверки сварных узлов;
• агрегаты для тестирования теплоизоляционных материалов;
• универсальные виды захватов;
• захваты для тестирования материалов на растяжения;
• агрегаты для тестирования образцов материалов по тому или иному критерию.

Проведение неразрушающей формы контроля

Тест необходим в тех случаях, когда акцент смещен на определение точности получаемых показаний. Испытательное оборудование для неразрушающего контроля обеспечат объективный анализ характеристик изделия, не нарушив при этом его целостности. Перечень подобных агрегатов сообщит менеджер компании-производителя ООО "Импульс" после обращения клиента по одному из способов связи со страницы http://tpmarket.ru/kontakty:

• граммометры – необходимы для контроля силы натяжения и отрыва пружин;
• калибры – с их помощью определяют взаимное расположение, размеры поверхности и форматы детали.

Проведение испытаний под воздействием высокой температуры

Камеры для температурных испытаний классифицируют на основании температурного диапазона внутри отсека:

• камеры нагрева – применяются для установления термической стойкости при t +15 до +35 С, при среднем уровне влажности в пределе от 40 до 80 %;
• криостаты – необходимы в том случае, когда требуется испытать материал исключительно при отрицательной t (-40 С);
• криотермостат – внутрь помещают материал, который будет протестирован в температурном диапазоне -80 до +120 С.

Отправной точкой станет анализ собственных потребностей. Это поможет выбрать правильный тип испытательного оборудования. К примеру, серия СТИ-1 предлагает возможность провести контроль при t от -100 до +300 С. Прибор имеет микропроцессорную систему управления. Пользователь получает исчерпывающий отчет после завершения испытаний. Если тесты запланированы при температуре до +1100 С, то внимание стоит обратить на электрическую печь Ж-128М.

Возможность быстро оформить заказ

Получить исчерпывающую информацию можно непосредственно у менеджеров компании. Они окажут помощь с выбором испытательного оборудования. После согласования деталей, клиенту предложат различные варианты доставки. Компания использует услуги грузовых перевозчиков для доставки испытательного оборудования в другие регионы. Реализуемая продукция снабжена сертификатом соответствия. Это значит, что результаты, полученные после завершения испытаний, правомерно использовать для дальнейшей сертификации материалов или изделий.