Компания "Ратимир" во Владивостоке открыла тайну производства колбасы

Фоторепортажи

Общество

15.02.2012

Руководство компании "Ратимир" во Владивостоке организовало экскурсию по цехам предприятия. Журналисты лично познакомились с процессом производства колбасных изделий и полуфабрикатов, сообщает корр. РИА PrimaMedia.

На территории ООО "Ратимир" пять производственных цехов: обвалки и разделки, производства полуфабрикатов, производства колбасных изделий, по выработке деликатесных изделий и цех упаковки. Каждый из цехов содержит множество производственных участков, выполняющих свои функции.

Журналисты могли убедиться в том, что на территории предприятия "Ратимир" действуют очень строгие санитарные требования: на входе в каждый цех установлен санитарный пропускник со специальной системой для обработки рук дезинфицирующим раствором.

Пройдя далее, оказываетесь в комнате санобработки, где установлена система для чистки фартуков и обуви. Во всех производственных помещениях температура не превышает 12-ти градусов, это также связано с требованиями производства.

На входе в каждый цех установлен санитарный пропускник

На входе в каждый цех установлен санитарный пропускник. Фото: Автор: PrimaMedia

Цех обвалки и разделки состоит из двух участков: дефростации (разморозки) и обвалки, разделки. После разделки, удаления хрящей и сухожилий мясо сортируют по сортам. Как выяснилось, этот этап производства является самым сложным и трудозатратным. Не существует ни одного завода, где процесс обвалки был бы автоматизирован.

Цех обвалки и разделки мяса

Цех обвалки и разделки мяса. Фото: Автор: PrimaMedia

Следующий цех - производства полуфабрикатов. Здесь вырабатывают котлеты, бифштексы, фрикадельки, вареники, пельмени, блины и еще множество другой продукции.

В ассортименте компании более 100 наименований полуфабрикатов.

Цех включает несколько участков, в которых установлены различные линии, а также холодильную камеру, в которой происходит процесс "шоковой" заморозки полуфабрикатов. Такой способ заморозки позволяет сохранить форму и вкусовые качества продукции.

Цех производства полуфабрикатов

Цех производства полуфабрикатов. Фото: Автор: PrimaMedia

Ручная лепка пельменей

Ручная лепка пельменей . Фото: Автор: PrimaMedia

Формующие машины практически без участия человека изготавливают полуфабрикаты. За сутки их вырабатывается в пределах 12-ти тонн.

Наибольший интерес журналистов вызвал цех по производству колбасных изделий. Он включает в себя около 30 участков.

- Ассортимент выпускаемых колбас очень большой. За сутки  производится порядка 70 тонн колбасы, - отмечает начальник цеха колбас Виктор  Овчаренко.

Куттерный зал или, иными словами, участок составления фарша представляет собой большое помещение с машинами для резки и измельчения мяса - так называемыми "волчками".

Волчки работают по принципу большой мясорубки

Волчки работают по принципу большой мясорубки. Фото: Автор: PrimaMedia

- На "волчках", которые работают по принципу большой мясорубки, происходит предварительное измельчение сырья, а вот уже в куттере непосредственно составляется фарш, вносятся специи, чеснок - после чего фарш готов.

Начальник цеха отметил, что в некоторых видах колбасы используется до 10% заменителей мяса, а есть полностью мясные - это высшие сорта, не допускающие замену сырья.

За сутки производится порядка 70 тонн колбасы

За сутки производится порядка 70 тонн колбасы. Фото: Автор: PrimaMedia

- Вся информация о составе колбасы в обязательном порядке вынесена на оболочку. Спрос рождает предложение, поэтому мы вынуждены использовать заменители – белки растительного и животного происхождения. Они не несут никакого вреда, а наоборот являются полноценными заменителями.

На участке копчения стоят в ряд камеры термической обработки.

Мы хотим получить натуральный продукт, поэтому применяем древесную щепу

Мы хотим получить натуральный продукт, поэтому применяем древесную щепу. Фото: Автор: PrimaMedia

- Мы хотим получить натуральный продукт, поэтому применяем не жидкий дым, а древесную буковую щепу. В термических камерах идет проветривание, затем подсушивание колбас. Это делается для того, чтобы, когда пойдет процесс копчения, дым лег ровно. Если сушка будет плохой, копчение также хорошим не будет, рассказывает начальник цеха.

Важной частью технологического процесса является упаковка. "К нам поступает готовая продукция из цеха колбас и копченостей, наша задача - упаковать и маркировать ее, далее сдаем ее на склад готовой продукции", - рассказывает Денис Зелинский, начальник цеха упаковки.

Важной частью технологического процесса является упаковка

Важной частью технологического процесса является упаковка. Фото: Автор: PrimaMedia

Маркировка колбас

Маркировка колбас. Фото: Автор: PrimaMedia

После того как продукция упакована, ее отправляют на склад, откуда - в пункты реализации.

Сотрудники компании подчеркнули, что выпускаемая ими продукция не только вкусна, но и безопасна. И контроль за обеспечением безопасности на производстве очень высок.

17285
Общество