Владивостокская "Фабрика Мороженого" раскрыла секреты создания любимого всеми десерта

6 апреля 2015. Мороженое – это уникальный десерт, который едят все, независимо от возраста. Кто-то любит пломбир, кто-то - сливочное мороженое в стаканчике, а кто-то - эскимо. А вот о том, как оно делается, знают немногие. Журналисты РИА PrimaMedia побывали в цехах владивостокской "Фабрики Мороженого", где специалисты рассказали и показали процесс создания всеми любимого эскимо и фруктового льда. 

Производство любого мороженого начинается с получения сырья. Молоко, сливки, масло, сахар и другие необходимые ингредиенты, поступающие на производство, проходят тщательный входной контроль в лаборатории "Фабрики Мороженого". После этого все компоненты смешиваются в соответствие с рецептурой, направляются на фильтрацию, гомогенизацию для придания однородности, а затем - на пастеризацию. Далее смесь охлаждают, непрерывно помешивая. 

Затем смесь поступает во фризер, где происходит ее преобразование в мороженое: смесь частично замораживается и одновременно насыщается воздухом, который распределяется в продукте в виде мельчайших пузырьков. Именно фризерование придает мороженому нежную, пластичную, в меру плотную консистенцию.

Из фризера мороженое поступает в дозатор, где ему придается заданная форма, в данном случае – эскимо. Мороженое выдавливается из дозатора, и струна "отрезает" порции определенного размера. Одновременно в каждую порцию автоматически вставляется деревянная палочка. Сотрудники следят за тем, чтобы в автомате всегда были деревянные палочки, пока мороженое движется по конвейеру.

В таком виде заготовки будущего эскимо отправляются в камеру закаливания, где температура воздуха составляет -40 º С. Мороженое находится в камере, в среднем, 25 минут, за это время температура внутри продукта опускается с -5 до -20 º С. Таким образом, происходит "шоковая заморозка", благодаря которой мороженое успешно сохраняет форму, консистенцию и вкус. 

После этого эскимо поступает на глазурование: механизм автоматически захватывает порции мороженого за палочки и погружает их в шоколадную глазурь.

На охлажденном продукте глазурь быстро застывает, поэтому мороженое сразу отправляется на запайку.

По конвейеру упакованное мороженое поступает к сотрудникам цеха и укладывается в коробки, затем отправляется в камеры дозакаливания на 3 дня, после чего оно готово к реализации. 

А вот процесс изготовления фруктового льда несколько иной.

Подготовленная смесь автоматически дозируется в ячейки на линию "карусельного типа", где охлаждается до нужной температуры.

В ячейки с частично замерзшим льдом вставляются палочки, при полном замерзании порции льда извлекаются из ячеек и направляются на упаковку. 

ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ: 

Владивостокская фабрика мороженого: кризис как встряска, но вкус не меняется

Салюты из Приморья разлетаются по всей России

"Крабы" с начинкой появятся на новогодних столах приморцев

Смотрите полную версию на сайте >>>