Смерть, Справедливость, Жрица: роковой расклад с 15 по 20 января - курс судьбы
18:00
Тельцам суета в кошельке, а Рыбам магнит купюр — прогноз на деньги до 20 января
17:30
Сезон простуд в разгаре: в Приморье начался всплеск заболеваемости ОРВИ
17:23
В Амурском и Уссурийском заливах прогнозируют взлом и вынос льда
17:22
Часть Владивостока осталась без электричества из-за аварии - адреса
17:07
Ландыши расцвели в январе: Wink.ru представляет новогодние итоги просмотров
17:05
Популярность приморского мёда в КНР привела к фальсификациям
16:30
Автобусы нового поколения начнут возить жителей Приморья в этом году
16:19
Блестящий результат и гладкая работа: выбираем полировальную машину
16:14
В карьере Прибрежный в Находке был вновь замечен тигр
16:10
Женская команда "Алеут" одержала две победы в играх первенства Приморья
15:13
Виновник гонок с преследованием в центре Владивостока угнал автомобиль – прокуратура
15:02
На время ремонта судна между Рейнеке и Попова во Владивостоке запустили аэробот
15:00
Популярные морские прогулки в Приморье остановлены по решению суда
14:54
Громкая музыка посреди ночи стала причиной конфликта с побоями во Владивостоке
14:48

Литейное производство авиационной компании «Прогресс» в Арсеньеве роботизируют ученые ДВФУ

Разработать и внедрить высокотехнологичный комплекс на заводе планируют до конца 2018 года
26 октября 2016, 12:40 Общество
Литейное производство авиационной компании "Прогресс" в Арсеньеве роботизируют пресс-служба ДВФУ
Литейное производство авиационной компании "Прогресс" в Арсеньеве роботизируют
Фото: пресс-служба ДВФУ
Нашли опечатку?
Ctrl+Enter

К созданию роботизированного комплекса по производству литых деталей для Арсеньевской авиационной компании "Прогресс" им. Н.И. Сазыкина приступили в Дальневосточном федеральном университете (ДВФУ). Проект реализуется в рамках гранта, которое предусматривает использование вузовского потенциала для модернизации отечественных предприятий. Разработать и внедрить высокотехнологичный комплекс на заводе ученые ДВФУ планируют до конца 2018 года, сообщили РИА PrimaMedia в пресс-службе университета.

Как рассказал заведующий кафедрой технологий промышленного производства Инженерной школы ДВФУ, руководитель проекта Константин Змеу, магниевые и другие легкие сплавы в последнее время все чаще используются в авиации, и "Прогресс" является одним из национальных лидеров в этом направлении. В процессе изготовления литых деталей для вертолетов работникам предприятия приходится проводить очень трудоемкую обработку и удалять большое количество лишнего материала — до 70% от общего веса заготовки.

"Это очень непростая задача, и решить ее можно с помощью модернизации производственного участка. Мы создадим и внедрим на "Прогрессе" автоматизированную линию для изготовления деталей из магниевых и алюминиевых сплавов. Она будет состоять из нескольких роботов, связанных общей транспортной системой, которые смогут самостоятельно удалять все лишнее с деталей, — пояснил Константин Змеу. — Нашу технологию можно будет применять не только на арсеньевском заводе, но и на других предприятиях холдинга "Вертолеты России", а также в иных отраслях, где широко используются литые детали — военно-промышленной, космической, автомобилестроении и приборостроении".

Вместе с учеными Инженерной школы ДВФУ над созданием комплекса работают сотрудники Дальневосточного отделения Российской академии наук (ДВО РАН). По словам Константина Змеу, одним из способов обработки деталей на роботизированной линии может стать лазерная оптоволоконная резка — технология, на которой специализируются исследователи Института автоматики и процессов управления ДВО РАН.

Напомним, Дальневосточный федеральный университет и Арсеньевская авиационная компания "Прогресс" уже имеют опыт успешного сотрудничества в рамках постановления правительства РФ №218. В начале 2016 года на заводе был запущен созданный в ДВФУ роботизированный комплекс для обработки изделий из полимерно-композиционных материалов. Переданная на предприятие установка используется для производства деталей нового многоцелевого вертолета Ка-62.

16842
43
37